Eine Nockenwelle ist Teil eines Kolbenmotors. Seine Funktion besteht darin, die Ventilöffnung und Schließaktion zu steuern. Obwohl sich die Nockenwelle in der Hälfte der Drehzahl der Kurbelwelle in einem Vier-Takt-Motor dreht (die Nockenwelle dreht sich mit der Kurbelwelle in einem Zwei-Takt-Motor mit der Kurbelwelle), dreht sich die Nockenwelle normalerweise mit hoher Geschwindigkeit und benötigt viel Drehmoment. Daher erfordert das Nockenwellendesign hohe Festigkeits- und Unterstützungsanforderungen. Es besteht normalerweise aus hochwertiger Legierung oder Legierungsstahl. Das Nockenwellendesign spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Motordesign, da das Ventilbewegungsgesetz mit den Strom- und Betriebsmerkmalen eines Motors zusammenhängt.
Die Nockenwelle ist regelmäßigen Aufprallbelastungen ausgesetzt. Die Kontaktspannung zwischen Cam und Turtett ist sehr groß, und die relative Gleitgeschwindigkeit ist ebenfalls sehr hoch, sodass der Verschleiß der Cam -Arbeitsfläche relativ schwerwiegend ist. In Anbetracht dieser Situation sollte das Nockenwellenjournal und die Cam -Arbeitsfläche eine hohe dimensionale Genauigkeit, kleine Oberflächenrauheit und ausreichende Steifheit aufweisen, aber auch einen hohen Verschleißfestigkeit und eine gute Schmierung aufweisen.
Nockenwellen werden normalerweise aus hochwertigem Kohlenstoff- oder Legierungsstahl geschmiedet, können aber auch in Legierung oder Knotengussguss gegossen werden. Die Arbeitsfläche des Journals und der CAM wird nach der Wärmebehandlung poliert
