Es wird als Turbomaschinerie bezeichnet, um die Energie durch die dynamische Wirkung der Klingen auf den rotierenden Laufrad auf den kontinuierlichen Flüssigkeitsfluss zu übertragen oder die Rotation der Klingen durch die Energie aus der Flüssigkeit zu fördern. In Turbomaschinerie leisten rotierende Klingen positive oder negative Arbeiten an einer Flüssigkeit und erhöhen oder verringern ihren Druck. Turbomaschinerie ist in zwei Hauptkategorien unterteilt: Eine ist die Arbeitsmaschine, aus der die Flüssigkeit die Leistung absorbiert, um den Druckkopf oder den Wasserkopf wie Schaufelpumpen und Beatmungsgeräte zu erhöhen. Der andere ist der Hauptgewogen, bei dem sich das Fluid ausdehnt, den Druck reduziert, oder der Wasserkopf erzeugt Strom wie Dampfturbinen und Wasserturbinen. Der Prime Mover wird als Turbine bezeichnet und die Arbeitsmaschine wird als Blattfluidmaschine bezeichnet.
Gemäß den verschiedenen Arbeitsprinzipien des Lüfters kann es in den Typ Blatt Typ und Volumen unterteilt werden, unter dem der Blatttyp in axiale Fluss, Zentrifugalentyp und gemischten Fluss unterteilt werden kann. Nach dem Druck des Lüfters kann es in Gebläse, Kompressor und Beatmungsgerät unterteilt werden. Unser aktueller Standard für die mechanische Industrie stipuliert JB/T2977-92: Der Lüfter bezieht sich auf den Lüfter, dessen Eingang die Standard-Kliregeingangsbedingung ist und deren Ausgangsdruck (Messdruck) weniger als 0,015 mPa beträgt. Der Auslassdruck (Messdruck) zwischen 0,015 mPa und 0,2 MPa wird als Gebläse bezeichnet; Der Auslassdruck (Messdruck) von mehr als 0,2 MPa wird als Kompressor bezeichnet.
Die Hauptteile des Gebläses sind: Volute, Sammler und Laufrad.
Der Sammler kann das Gas auf den Laufrad lenken, und der Einlassstrombedingung des Laufrads wird durch die Geometrie des Sammlers garantiert. Es gibt viele Arten von Kollektorformen, hauptsächlich: Fass, Kegel, Kegel, Bogen, Lichtbogen, Bogenkegel und so weiter.
Das Laufrad hat im Allgemeinen eine Radabdeckung, Rad, Klinge, Wellenscheibe vier Komponenten, seine Struktur ist hauptsächlich geschweißt und genießt. Gemäß dem Laufradausgang verschiedener Installationswinkel können in radial, vorwärts und rückwärts drei unterteilt werden. Der Laufrad ist der wichtigste Teil des zentrifugalen Lüfters, der vom Hauptgewogen angetrieben wird, das Herzstück des zentrifugalen Turinachinerie, der für den durch die Euler -Gleichung beschriebenen Energieübertragungsprozess verantwortlich ist. Der Strömung im Zentrifugallaufrad wird durch die Laufradrotation und die Oberflächenkrümmung beeinflusst und durch Deflow-, Rückkehr- und Sekundärflussphänomene begleitet, sodass der Strömung im Laufrad sehr kompliziert wird. Die Durchflussbedingung im Laufrad wirkt sich direkt auf die aerodynamische Leistung und Effizienz der gesamten Bühne und sogar auf die gesamte Maschine aus.
Der Volute wird hauptsächlich verwendet, um das aus dem Laufrad herauskommende Gas zu sammeln. Gleichzeitig kann die kinetische Energie des Gases durch mäßig reduzierter Verringerung der Gasgeschwindigkeit in die statische Druckenergie des Gases umgewandelt werden, und das Gas kann geführt werden, um den Volute -Auslass zu verlassen. Als flüssiger Turbomaschinerie ist es eine sehr wirksame Methode, um die Leistung und die Arbeitseffizienz von Gebläse durch die Untersuchung seines internen Strömungsfeldes zu verbessern. Um den realen Strömungszustand innerhalb von Zentrifugalgebläse zu verstehen und das Design von Laufrad und Volute zur Verbesserung der Leistung und Effizienz zu verbessern, haben Wissenschaftler viele theoretische Grundanalysen, experimentelle Forschung und numerische Simulation des Zentrifugal -Laufrads und Volute durchgeführt
