Prüfung von Autoteilen
Das Automobil ist ein komplexes elektromechanisches Hybridsystem, das aus Zehntausenden von Teilen besteht. Es gibt viele Arten von Teilen, aber jedes spielt seine eigene Rolle im gesamten Automobil. Normalerweise müssen Autoteilehersteller die Teile nach der Produktion testen, um die Zuverlässigkeit der Produktqualität zu gewährleisten. Automobilhersteller müssen auch die Leistung der im Fahrzeug verbauten Teile prüfen. Heute stellen wir Ihnen die wichtigsten Erkenntnisse zur Prüfung von Autoteilen vor:
Autoteile bestehen hauptsächlich aus Autolenkungsteilen, Autolaufteilen, Autoelektrikinstrumententeilen, Autolampen, Automodifikationsteilen, Motorteilen, Getriebeteilen, Bremsteilen und acht weiteren Teilen.
1. Auto-Lenkungsteile: Achsschenkelbolzen, Lenkmaschine, Achsschenkel, Kugelbolzen
2. Auto-Laufteile: Hinterachse, Luftfederung, Ausgleichsblock, Stahlplatte
3. Komponenten der elektrischen Instrumentierung im Automobilbereich: Sensoren, Autolampen, Zündkerzen, Batterien
4. Autolampen: dekorative Lichter, Anti-Nebel-Lichter, Deckenleuchten, Scheinwerfer, Suchscheinwerfer
5. Automodifikationsteile: Reifenpumpe, Dachbox, Dachrahmen, elektrische Winde
6. Motorteile: Motor, Motorbaugruppe, Drosselklappengehäuse, Zylinderkörper, Spannrad
7. Getriebeteile: Kupplung, Getriebe, Schalthebelbaugruppe, Untersetzungsgetriebe, magnetisches Material
8. Bremskomponenten: Hauptbremspumpe, Bremshilfspumpe, Bremsbaugruppe, Bremspedalbaugruppe, Kompressor, Bremsscheibe, Bremstrommel
Autoteile-Testprojekte bestehen hauptsächlich aus Testprojekten für Teile aus Metallmaterialien und Teilen aus Polymermaterialien.
Zunächst sind die wichtigsten Prüfpunkte für Automobilteile aus Metallwerkstoffen:
1. Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Zugversuch, Biegeversuch, Härteprüfung, Schlagprüfung
2. Komponentenprüfung: qualitative und quantitative Analyse von Komponenten, Analyse von Spurenelementen
3. Strukturanalyse: metallografische Analyse, zerstörungsfreie Prüfung, Beschichtungsanalyse
4. Dimensionsmessung: Koordinatenmessung, Projektormessung, Präzisionsmessschiebermessung
Zweitens sind die wichtigsten Prüfpunkte für Automobilteile aus Polymermaterialien:
1. Prüfung der physikalischen Eigenschaften: Zugfestigkeitsprüfung (einschließlich Raumtemperatur und hohe und niedrige Temperaturen), Biegeprüfung (einschließlich Raumtemperatur und hohe und niedrige Temperaturen), Schlagprüfung (einschließlich Raumtemperatur und hohe und niedrige Temperaturen), Härte, Beschlaggrad, Reißfestigkeit
2. Thermische Leistungsprüfung: Glasübergangstemperatur, Schmelzindex, Vica-Temperatur, Erweichungspunkt, Versprödungstemperatur bei niedrigen Temperaturen, Schmelzpunkt, Wärmeausdehnungskoeffizient, Wärmeleitungskoeffizient
3. Elektrische Leistungsprüfung von Gummi und Kunststoff: Oberflächenwiderstand, Dielektrizitätskonstante, dielektrischer Verlust, Durchschlagsfestigkeit, spezifischer Volumenwiderstand, Widerstandsspannung, Durchschlagsspannung
4. Verbrennungsleistungstest: vertikaler Verbrennungstest, horizontaler Verbrennungstest, 45°-Winkel-Verbrennungstest, FFVSS 302, ISO 3975 und andere Normen
5. Qualitative Analyse der Materialzusammensetzung: Fourier-Infrarotspektroskopie usw.
