Test von RelayRelay Relay ist das Schlüsselgerät eines intelligenten Prepaid-Stromzählers. Die Lebensdauer des Relais bestimmt in gewissem Maße die Lebensdauer des Stromzählers. Die Leistung des Geräts ist für den Betrieb intelligenter Prepaid-Stromzähler von großer Bedeutung. Allerdings gibt es viele in- und ausländische Relaishersteller, die sich hinsichtlich Produktionsumfang, technischem Niveau und Leistungsparametern stark unterscheiden. Daher müssen Hersteller von Energiezählern beim Testen und Auswählen von Relais über eine Reihe perfekter Erkennungsgeräte verfügen, um die Qualität von Stromzählern sicherzustellen. Gleichzeitig hat State Grid auch die Stichprobenerkennung von Relaisleistungsparametern in intelligenten Stromzählern verstärkt, was auch entsprechende Erkennungsgeräte erfordert, um die Qualität von Stromzählern verschiedener Hersteller zu überprüfen. Relaiserkennungsgeräte verfügen jedoch nicht nur über ein einziges Erkennungselement, der Erkennungsprozess kann nicht automatisiert werden, die Erkennungsdaten müssen manuell verarbeitet und analysiert werden und die Erkennungsergebnisse weisen verschiedene Zufälligkeiten und Künstlichkeiten auf. Darüber hinaus ist die Erkennungseffizienz gering und die Sicherheit kann nicht garantiert werden [7].In den letzten zwei Jahren hat The State Grid die technischen Anforderungen an Stromzähler schrittweise standardisiert und relevante Industriestandards und technische Spezifikationen formuliert, die einige technische Schwierigkeiten mit sich brachten B. Last-Ein- und Ausschaltkapazität des Relais, Prüfung der Schalteigenschaften usw. Daher ist es dringend erforderlich, ein Gerät zu untersuchen, um eine umfassende Erkennung von Relais-Leistungsparametern zu erreichen [7]. Entsprechend den Anforderungen der Relais-Leistungsparameter Test lassen sich die Testaufgaben in zwei Kategorien einteilen. Eine davon sind die Testelemente ohne Laststrom, wie z. B. Aktionswert, Kontaktwiderstand und mechanische Lebensdauer. Bei der zweiten handelt es sich um Laststrom-Testelemente wie Kontaktspannung, elektrische Lebensdauer und Überlastfähigkeit. Die wichtigsten Testelemente werden wie folgt kurz vorgestellt: (1) Aktionswert. Für den Relaisbetrieb erforderliche Spannung. (2) Kontaktwiderstand. Widerstandswert zwischen zwei Kontakten beim elektrischen Schließen. (3) Mechanische Lebensdauer. Wenn mechanische Teile nicht beschädigt sind, ändert sich die Anzahl der Schaltvorgänge des Relais. (4) Berührungsspannung. Wenn der elektrische Kontakt geschlossen ist, wird ein bestimmter Laststrom in den Stromkreis des elektrischen Kontakts eingespeist und der Spannungswert zwischen den Kontakten erhöht. (5) Elektrische Lebensdauer. Wenn die Nennspannung an beiden Enden der Relais-Antriebsspule angelegt wird und die Nenn-Widerstandslast in der Kontaktschleife angelegt wird, beträgt der Zyklus weniger als 300 Mal pro Stunde und der Arbeitszyklus 1∶4, die zuverlässigen Betriebszeiten des Relais. (6) Überlastfähigkeit. Wenn die Nennspannung an beiden Enden der Antriebsspule des Relais angelegt wird und das 1,5-fache der Nennlast in der Kontaktschleife angelegt wird, können zuverlässige Betriebszeiten des Relais bei einer Betriebsfrequenz von (10 ± 1) Mal/Minute erreicht werden [7].Typen, zum Beispiel viele verschiedene Arten von Relais, können nach Eingangsspannungsrelais, Geschwindigkeitsrelais, Stromrelais, Zeitrelais, Relais, Druckrelais usw. unterteilt werden. Entsprechend dem Arbeitsprinzip können sie in elektromagnetische unterteilt werden Relais, Induktionsrelais, elektrisch Relais, elektronische Relais usw. können je nach Zweck in Steuerrelais, Relaisschutz usw. unterteilt werden. Je nach Form der Eingangsvariablen können sie in Relais und Messrelais unterteilt werden. [8] Unabhängig davon, ob das Relais auf dem Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines Eingangs basiert oder nicht, funktioniert das Relais nicht, wenn kein Eingang vorhanden ist, und wirkt nicht, wenn ein Eingang vorhanden ist, z. B. als Zwischenrelais, allgemeines Relais, Zeitrelais usw. [8 ]Das Messrelais basiert auf der Änderung des Eingangs. Der Eingang ist immer vorhanden, wenn er arbeitet. Erst wenn der Eingang einen bestimmten Wert erreicht, wird das Relais aktiviert, z. B. Stromrelais, Spannungsrelais, Thermorelais, Geschwindigkeitsrelais, Druckrelais. Flüssigkeitsstandrelais usw. [8]Elektromagnetisches Relais Schematische Darstellung der elektromagnetischen Relaisstruktur Die meisten in Steuerkreisen verwendeten Relais sind elektromagnetische Relais. Elektromagnetische Relais zeichnen sich durch einfache Struktur, niedrigen Preis, bequeme Bedienung und Wartung, geringe Kontaktkapazität (im Allgemeinen unter SA), große Anzahl von Kontakten und keine Haupt- und Hilfspunkte, keine Lichtbogenlöschvorrichtung, geringe Größe, schnelle und genaue Wirkung aus. empfindliche Steuerung, zuverlässig und so weiter. Es wird häufig in Niederspannungs-Steuerungssystemen verwendet. Zu den häufig verwendeten elektromagnetischen Relais gehören Stromrelais, Spannungsrelais, Zwischenrelais und verschiedene kleine allgemeine Relais. [8]Die Struktur und das Funktionsprinzip des elektromagnetischen Relais ähneln denen eines Schützes und bestehen hauptsächlich aus einem elektromagnetischen Mechanismus und einem Kontakt. Elektromagnetische Relais haben sowohl Gleichstrom als auch Wechselstrom. An beiden Enden der Spule wird eine Spannung oder ein Strom angelegt, um eine elektromagnetische Kraft zu erzeugen. Wenn die elektromagnetische Kraft größer als die Federreaktionskraft ist, wird der Anker angezogen, um die normalerweise offenen und normalerweise geschlossenen Kontakte zu bewegen. Wenn die Spannung oder der Strom der Spule abfällt oder verschwindet, wird der Anker freigegeben und der Kontakt zurückgesetzt. [8]Thermorelais Das Thermorelais wird hauptsächlich für den Überlastschutz elektrischer Geräte (hauptsächlich Motoren) verwendet. Thermorelais ist eine Arbeitsart, die das Stromerwärmungsprinzip elektrischer Geräte nutzt. Es liegt in der Nähe des Motors und ermöglicht Überlastungseigenschaften mit umgekehrten Zeiteigenschaften. Es wird hauptsächlich zusammen mit dem Schütz verwendet und für die Überlastung von dreiphasigen Asynchronmotoren und den Phasenausfallschutz von drei verwendet -Phasen-Asynchronmotoren werden im tatsächlichen Betrieb häufig mit elektrischen oder mechanischen Ursachen wie Überstrom, Überlastung und Phasenausfall konfrontiert. Wenn der Überstrom nicht schwerwiegend ist, die Dauer kurz ist und die Wicklungen den zulässigen Temperaturanstieg nicht überschreiten, ist dieser Überstrom zulässig; Wenn der Überstrom schwerwiegend ist und lange anhält, beschleunigt er die Alterung der Isolierung des Motors und führt sogar zum Durchbrennen des Motors. Daher sollte die Motorschutzeinrichtung im Motorstromkreis angeordnet werden. Es gibt viele Arten von Motorschutzvorrichtungen, die häufig verwendet werden, und die gebräuchlichste davon ist das Metallplatten-Thermorelais. Thermorelais vom Metallplattentyp sind dreiphasig, es gibt zwei Arten mit und ohne Phasenunterbrechungsschutz. [8]Zeitrelais Das Zeitrelais wird zur Zeitsteuerung im Steuerkreis verwendet. Seine Art ist sehr unterschiedlich, entsprechend seinem Wirkprinzip kann es in elektromagnetische Art, Luftdämpfungsart, elektrische Art und elektronische Art unterteilt werden, je nach Verzögerungsmodus kann es in Leistungsverzögerungsverzögerung und Leistungsverzögerungsverzögerung unterteilt werden. Das Luftdämpfungszeitrelais nutzt das Prinzip der Luftdämpfung, um die Zeitverzögerung zu erhalten, die aus elektromagnetischem Mechanismus, Verzögerungsmechanismus und Kontaktsystem besteht. Der elektromagnetische Mechanismus ist ein direkt wirkender Doppel-E-Eisenkern, das Kontaktsystem verwendet einen I-X5-Mikroschalter und der Verzögerungsmechanismus übernimmt einen Airbag-Dämpfer. [8]Zuverlässigkeit1. Einfluss der Umgebung auf die Relaiszuverlässigkeit: Die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen von Relais in GB und SF ist mit 820.00 Stunden am höchsten, während sie in der NU-Umgebung nur 600.00 Stunden beträgt. [9]2. Einfluss der Qualitätsstufe auf die Relaiszuverlässigkeit: Wenn Relais der Qualitätsstufe A1 ausgewählt werden, kann die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen 3660.000 Stunden erreichen, während die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen von Relais der Klasse C 110.000 beträgt, was einer Differenz von 33 entspricht. Es zeigt sich, dass die Qualität von Relais einen großen Einfluss auf deren Zuverlässigkeitsleistung hat. [9] 3, der Einfluss auf die Zuverlässigkeit der Relaiskontaktform: Die Relaiskontaktform wirkt sich auch auf ihre Zuverlässigkeit aus. Die Zuverlässigkeit des Einzelrelaistyps war höher als die Anzahl der gleichen Messertyp-Doppelrelaisrelais, und die Zuverlässigkeit verringert sich allmählich Mit der gleichzeitigen Erhöhung der Anzahl der Messer beträgt die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen des einpoligen Einzelrelais und des Viermesser-Doppelrelais das 5,5-fache. [9]4. Einfluss des Strukturtyps auf die Relaiszuverlässigkeit: Es gibt 24 Arten von Relaisstrukturen, und jeder Typ hat einen Einfluss auf seine Zuverlässigkeit. [9]5. Der Einfluss der Temperatur auf die Zuverlässigkeit des Relais: Die Betriebstemperatur des Relais liegt zwischen -25 °C und 70 °C. Mit zunehmender Temperatur nimmt die durchschnittliche Zeit zwischen Relaisausfällen allmählich ab. [9]6. Einfluss der Betriebsrate auf die Relaiszuverlässigkeit: Mit zunehmender Betriebsrate von Relais weist die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen grundsätzlich einen exponentiellen Abwärtstrend auf. Wenn der entworfene Schaltkreis daher eine sehr hohe Betriebsrate des Relais erfordert, muss das Relais während der Schaltkreiswartung sorgfältig erkannt werden, damit es rechtzeitig ausgetauscht werden kann. [9]7. Einfluss des Stromverhältnisses auf die Zuverlässigkeit des Relais: Das sogenannte Stromverhältnis ist das Verhältnis des Arbeitslaststroms des Relais zum Nennlaststrom. Das Stromverhältnis hat einen großen Einfluss auf die Zuverlässigkeit des Relais, insbesondere wenn das Stromverhältnis größer als 0,1 ist, nimmt die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen schnell ab, während bei einem Stromverhältnis kleiner als 0,1 die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen im Wesentlichen gleich bleibt Daher sollte beim Schaltungsentwurf die Last mit einem höheren Nennstrom ausgewählt werden, um das Stromverhältnis zu verringern. Auf diese Weise wird die Zuverlässigkeit des Relais und sogar des gesamten Stromkreises nicht durch Schwankungen des Arbeitsstroms beeinträchtigt.
